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首頁>產品中心>噴霧干燥機>低溫噴霧干燥機>BA-PW1000閉路循(xun)環噴霧(wu)干燥機(ji)廠家

閉路循環噴霧干燥機廠家

產品型號:BA-PW1000

更新時間:2022-09-02

簡要描述:

BA-PW1000小(xiao)型噴(pen)霧干燥機主要適用于(yu)高校、研究所和食品(pin)醫藥化工(gong)企(qi)業實驗室生產微量顆粒粉(fen)末(mo),對(dui)所有溶液如(ru)乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于(yu)對(dui)熱(re)敏(min)感性物(wu)的干燥如(ru)生物(wu)制品(pin)、生物(wu)農藥、酶制劑等,因所噴(pen)出的物(wu)料(liao)只(zhi)是(shi)在噴(pen)成霧狀(zhuang)大小(xiao)顆粒時才(cai)受到高溫,故只(zhi)是(shi)瞬間(jian)受熱(re),能保持(chi)這些活(huo)性材料(liao)在干燥后仍(reng)維持(chi)其活(huo)性成份(fen)不受破壞(huai)。閉(bi)路(lu)循環噴(pen)霧干燥機廠家

閉路循環噴霧干燥機廠家

BA-PWGZ3000氮(dan)氣(qi)閉(bi)路循(xun)環(huan)噴霧(wu)干(gan)燥機(ji)(ji)是一(yi)款針對有(you)機(ji)(ji)溶劑(ji),有(you)害(hai)的(de)(de)(de)物料進行噴霧(wu)干(gan)燥的(de)(de)(de)機(ji)(ji)型(xing),物料中(zhong)(zhong)含有(you)的(de)(de)(de)有(you)機(ji)(ji)溶劑(ji)濃度過(guo)(guo)(guo)高,易燃易爆或者物料宜氧(yang)化的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)情況下(xia),機(ji)(ji)器采(cai)用氮(dan)氣(qi)替代干(gan)燥霧(wu)化系統的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi),氮(dan)氣(qi)經過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)濾裝置,多(duo)級冷(leng)凝裝置后循(xun)環(huan)密閉(bi)使用,從而(er)確(que)定實驗(yan)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)安全(quan)性,也能讓樣品不被氧(yang)化,完成干(gan)燥收集過(guo)(guo)(guo)程
 
產品特征:
1.氮氣密閉循環,節約用氣使用量,保證實驗安全性,防止樣品氧化
2.高精度的測氧系統,根據氧氣濃度高低自動控制進料的啟停,提高實驗的安全性
3.靈敏度的測壓系統和自動泄壓,提高空間壓力的安全性
4.高效的過濾系統,降低了物料干燥后的損耗
5.多級針孔式溶劑冷凝系統,提升溶劑的回收率
6.多處溫度檢測系統,保證一些熱敏性物料的干燥效果
7.變頻風機,任意控制進出風量大小,降低了細小物料的損耗
8.夾套式的加熱系統,減少管路熱量散失,控溫精度高,也提高了機器高溫的安全性
9.干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,解決清洗難的溫度
10.7英寸大液晶觸摸屏,溫度曲線記憶功能,實時監控,整機全不銹鋼材質
11.可選配自產氮氣發生器,減少氮氣瓶的使用頻率

產品參數:
進風溫度:室溫-300(精度±0.5帶曲線記憶功能)
出口溫度:室溫-200(精度±0.5
冷凝溫度:-5至30(精度±0.5
管路溫度檢測:室溫-100(精度±0.5℃)
進料速度:50-2000ml/H
霧化方式:二流體式
測氧系統檢測范圍:0-100%(精度0.1)
檢氧模塊:保證氧氣濃度3%以下才開始進料(數值可任意設定)
測壓系統范圍:(0-100)Kpa 
防爆模塊:高于0.02MPA 自動泄壓(數值可任意設定)
防爆膜:自動型
風量調節:0-30m3/h任意調節(變頻風機)
干燥塔尺寸:φ20*H40cm
過濾回收尺寸:φ17*H58cm
冷凝裝置尺寸:φ17*H88cm
整機尺寸:100*96*118cm(長寬高)


  1、噴霧干(gan)(gan)燥機(ji)正確選擇(ze)設計參(can)數,合理(li)配置干(gan)(gan)燥設備

  含(han)(han)(han)糖物(wu)料不一定全部指(純)糖類(lei)物(wu)料。也包括了含(han)(han)(han)糖植(zhi)物(wu)如(ru)中草藥中的當歸液,造紙黑夜中含(han)(han)(han)有的糖酸(suan),蔬菜類(lei)(如(ru)番茄汁(zhi))和水果類(lei)汁(zhi)液、淀粉、纖維(wei)素的水解產物(wu)等復合(he)糖類(lei)化合(he)物(wu)。

  針對不(bu)同含糖量,測出(chu)玻璃態轉變(bian)溫度,制定干燥的操(cao)(cao)作(zuo)條件,選擇設計參數是根本的方法。首先要使工藝(yi)流程走通,不(bu)粘(zhan)壁,不(bu)結塊,產品能(neng)保(bao)證質(zhi)量。其次要求熱能(neng)和動力消耗的合(he)理性(xing),減少(shao)盲目(mu)放大,降低多余動力消耗,以及操(cao)(cao)作(zuo)方便(bian)等因素。

  例如(ru)乳糖干(gan)燥的(de)出口尾氣溫度不(bu)應(ying)大于101℃。同時應(ying)當盡(jin)量(liang)在制造(zao)流程中考慮到乳糖的(de)結晶(jing)態實現的(de)可能,使其趨于穩(wen)定(ding)的(de)結構。在設計干(gan)燥塔時應(ying)當盡(jin)量(liang)縮短(duan)其恒速段的(de)時間,使氣液兩(liang)相在盡(jin)可能速度高(gao)的(de)區域混合(he)和接觸,以提高(gao)液滴(di)表(biao)面的(de)傳(chuan)熱、傳(chuan)質速率。





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